2025-08-07
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信息員近日，公司凈化系統(tǒng)灰倉(cāng)傳來捷報(bào)，經(jīng)過技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的氮?dú)庵悄苷{(diào)控系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不僅徹底消除了人工操作帶來的安全隱患，更實(shí)現(xiàn)了氮?dú)庀耐认陆?8%，以“零成本”技改踐行了用“緊日子”過“好日子”理念，收獲安全與效率雙回報(bào)。
這一成果的背后，源于公司對(duì)生產(chǎn)細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)把控。此前，凈化系統(tǒng)灰倉(cāng)為防止空氣進(jìn)入與一氧化碳形成爆炸性氣體，需持續(xù)維持微正壓氮?dú)猸h(huán)境。但傳統(tǒng)人工調(diào)控依賴巡檢人員經(jīng)驗(yàn)判斷閥門開度與氮?dú)饬髁浚涞蛔阋滓l(fā)灰倉(cāng)負(fù)壓、空氣滲入，充氮過量則造成氮?dú)饫速M(fèi)，還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動(dòng)，潛藏安全與成本雙重風(fēng)險(xiǎn)。“人工調(diào)節(jié)就像‘摸著石頭過河’，稍不留神就可能出問題?！奔夹g(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人坦言，如何平衡安全與成本，成為亟待破解的難題。
為啃下這塊“硬骨頭”，公司技術(shù)員郭江平主動(dòng)請(qǐng)纓，立下“不花一分錢”的軍令狀。他帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場(chǎng)，利用現(xiàn)有設(shè)備資源反復(fù)試驗(yàn)，自主設(shè)計(jì)控制邏輯、編寫PLC程序，在灰倉(cāng)氮?dú)夤苈穭?chuàng)新性增設(shè)智能控制閥與壓力傳感器，搭建起全自動(dòng)閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灰倉(cāng)壓力，當(dāng)壓力≤0.5kPa時(shí)自動(dòng)開啟充氮，≥1kPa時(shí)立即關(guān)閉，精準(zhǔn)將壓力穩(wěn)定在安全區(qū)間，徹底告別“憑感覺操作”的歷史。
“這套系統(tǒng)不僅‘聰明’，還很‘省錢’?！睋?jù)介紹，技改全程未采購(gòu)新設(shè)備，僅通過優(yōu)化現(xiàn)有管路布局、自主編碼調(diào)試，實(shí)現(xiàn)了零成本投入。而其帶來的效益卻立竿見影：氮?dú)鉄o效排放量減少10%以上，每年可節(jié)省氮?dú)獬杀窘?0000元；后臺(tái)自動(dòng)記錄的壓力曲線，更為工藝優(yōu)化提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐，使系統(tǒng)運(yùn)行效率提升1.4%。同時(shí)，因壓力波動(dòng)引發(fā)的設(shè)備故障同比下降6%，安全生產(chǎn)系數(shù)顯著提高。
用“緊日子”過“好日子”不是被動(dòng)節(jié)流，而是主動(dòng)開源。公司將持續(xù)鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，以“小改小革”撬動(dòng)“大效益”，讓“緊日子”的精打細(xì)算，真正轉(zhuǎn)化為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“好日子”。（鄭靜 郭義軒）
